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この商品について

  • はんだごてはプラグアンドプレイで、使用していないときはいつでも電源プラグを抜き、はんだごてをオフにすることができ、溶接の安全性と省エネを確保します。
  • LCD ディスプレイは温度ステータスをより明確に示すため、溶接作業ごとに適切な温度を見つけることを心配する必要はありません。
  • 絶縁されたシリコンハンドル、コンパクトで軽量なデザイン、速い熱放散により、はんだごてを長時間使用できます。
  • セラミック技術により、はんだ付けキットは非常に速く加熱され、20 秒以内に希望の温度まで加熱されるため、作業を始めることができます。
  • 回路基板のはんだ付け、電気メンテナンス、宝石や金属製のヘッドギアの製造、コンピュータ、DIYに広く使用されています。 初心者、溶接工、基本的な家庭用機器、溶接エンジニアのトレーニングなどに最適です。

溶接の利点:
1. 穴あけや押し出しが不要で、電気ドリルの価格で電気溶接機を購入でき、溶接棒の価格が安く、コストが非常に安くなります。
2. 溶接により組立工程が簡略化され、生産効率が高くなります。
3. 接合部は原子レベルで連続的に融合しており、構造強度が高く、接合部の密閉性が良好です。
4. 習得が簡単、低コストで広く使用されています。

電気はんだごて使用上の注意
1. はんだ付けする前に、部品のリード線の余分な部分を切断し、錫めっきを行ってください。 部品の表面が酸化していて錫めっきが難しい場合は、目の細かいサンドペーパーやナイフを使ってリードの表面をきれいにし、はんだごての先端を使用して適量のロジンコアはんだを浸してリードを錫めっきします。
2. はんだ付けの際は、プリント基板のパッド穴や各種ジョイント、ソケット、スイッチのはんだの小穴など、はんだ付けする位置に錫メッキ部品のリード線を当て、はんだ付けを行ってください。はんだごての先端に適量の錫を付けたもの。 はんだ付け部は約 3 秒間保持され、はんだごてを外すと、はんだ付け部には滑らかなはんだ接合部が形成されます。
3. 溶接後は、はんだ接合部の形状や外観を注意深く観察してください。 はんだ接合部は半球状にし、高さは半径よりわずかに小さくする必要があります。 膨らみすぎたり、平らすぎたりしないでください。 外観は、明らかな毛穴や凹みがなく、滑らかで均一である必要があります。そうでない場合は、誤った溶接または誤った溶接が発生しやすくなります。 複数の部品のリードを同時に溶接する場合は、はんだ接合部の品質にさらに注意を払う必要があります。

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